4DSY试压泵

一、概述
试压泵是专供各类压力容器、管道、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材作水压试验和实验室中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在国防科研重点开发项目中，并且应用在航空领域的试压试验,为我国重大的科研项目地下高压爆破试验、高温高压试验、深海试验、空间技术异形管试验，都做出了重大贡献　4D-SY型电动试压泵是我厂集国内外同类产品之优点更新设计制造的。它具有升压稳压性能好．曝音低．操作方便．移动灵活，使用时间长等特点。且具有高、低压流量分档功能．自动稳压其压力，流量、容积系数、泵效率等主要性能指标均达设计标准要求。
二、用途
4D—SY型电动试压泵(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉及橡胶管件等作，压力试验。并可用作各种试验室或车间获得高压液体源的设备。
三、主要技术参数

型号	额定排出压力MPa	流景L/h		高压柱塞直径mm	电机	外形尺寸mm 长×宽×高	重量Kg
		高压时	低压时
4D-SY40/25	25	40	380	16	Y90L-4 1.5Kw	78×45×109	185
4D-SY30/40	40	30	360	14
4D-SY22/63	63	22	350	12
4D-SY15/80	80	15	340	10
4D-SY650/4	4	650		45	Y100L-4 3Kw
4D-SY400/6.3	6.3	400		34
4D-SY280/10	10	280		30
4D-SYl60/16	16	160		22

低压缸柱塞：φ45mm
低压缸工作压力：≤1．6MPa(25～80MPa)。4～16MPa为低压大流量泵
缸数 4
柱塞行程，38mm
选用试压泵时，所需要的试验压力应≤泵的额定压力
四、主要结构与原理
本泵为卧式四缸对称配置的往复泵。由电机、减速箱、高、低压缸、集水器、安全阀，溢流阀，及水箱等部件组成，泵的二作原理及结构见示意图，本泵的工作介质为5"C～60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm²/s的油品。泵装在水箱上：并配有四只脚轮，电机与减速箱由联轴器相连。速比为1：28。
五、安装与使用
1、开箱安装：
开箱后，首先仔细阅读说明书、理解、领会各项要求。装上脚轮和压力表
2、使用方法：
(1)使用前的准备：
A、碱述箱内加足润滑油(黑色齿轮油SYB1103 62S).
B、两侧传动箱加入30号机械油（GB443 64）。油面应略高于滑导架下部导轨面．并在
使用时应及时补允。
C、水箱内加满洁净的工作介质，并在使用时随时补允。
D、被试容器中应预先先放空气．充满介质．以缩短试压时间，
E、运转前启截止阀，试压泵作空载运作，若无异常响声及阻滞现象：吸排工作作状况
正常，即关闭截止阀，可进行试压工作，(注：顺时针旋转截止阀手轻为增压。反之为释压)
(2)使用时注意事项：
A、电机接线电源应装有熔断器，接地线．使工作既可靠、又安全。
B、减速箱中油温不应超过80℃。
C、工作中如发现泵或其它部位有渗漏现象，应及时排除
D、当泵的排出压力达到额定压力或试验压力时应停机使泵与被试系统关断。用户最好在泵以外系统中另装截止阀和释压阀，压力表等器件．以便隔开磁和被试器件．这样，使试压工作更顺利。
E、安全阀不能当作溢流阀使用．安全阀出厂前已调好，用户不得随意调整，安全阀出厂时调整压力为额定压力的1.1倍。
F、溢流阀的压力出厂前调整为I．6MPA．使用时用户按实际需要可调整溢流阀．但只能作适当调低，不得大于1.6MPa(应有相当经验的技术人员操作)。
G、如被试器容积很小时．可将溢流阀的压力调低，此时仅由高压缸工作。与试验压力仍高于1.6MPa时．可将多个被试容器并联试压
六、一般故障及排除方法
试压中如发现故障，应首先排除泵以外(被试器件，管路系统等泄漏)故障，再检查泵的帮障
l、泵的压力上升太慢或不上升。
(1)截止阀未关严：天紧或调换铜球，修正阀线．
(2)滤网堵塞或接头渗漏：清洗去除污物，拧紧螺丝。
(3)柱塞密封填料损坏：更换密封填料．．
(4）进、出水阀搁死或不密封：拆卜检查阀座钢球．清洗修正阀座上阀线或更换钢球．
2、砂的压力上升不均匀，用听测各缸的排出及压出情况。判定故障的原因。
(1)有一缸进、出水阀搁死或密封不良，参照1（4）解决。
(2)有一缸进、出水阀损坏、更换阀座钢球或修正阀线。
3、泵的保压时间太短或达不到额定压力：
(1)截止阀渗漏：关紧截止阀或调换钢球修正阀线
(2)安全阀渗漏：调整压簧，消洗阀面或研磨芯锥面阀线，使之密合，
(3)稳压阀或低压单向阀渗漏：更换阀芯阀座或修正阀线
(4)接头处渗漏：拧紧接头。
3、减速箱温升太高；
（1）润滑油粘度低或太脏：更换润滑油．
（2）蜗杆与蜗轮接触不良，变位或咬毛：应进行进检修，
(3)安全阀动作不灵或泵负荷太重：检修安全阀防止超载运行。
4、电机负荷超载，
(1)溢流阀动作压力太高（超过1.6同MPA）：调低压力
(2)各处润滑不良：补充或更换各箱的润滑油
(3)电源电压太低：提高电源电压
(4)低压缸柱宋塞过紧：适当放松压紧螺套．
七、维护和保养
l、机器的外表面必须保持清洁。
2、水箱在加介质前须冲洗干净．不允许存有污杂物.
3、新泵第一次用的齿轮油视情况应每30小时更换。经二次换油后可逐渐延长时间至500 小时换油。其它部位润滑油工作56小时后应更换，以后逐渐延长至500小时。
4、长期停用泵。其内部应进行防锈处理。外部零件无涂漆部件应涂防锈油。
5、经常注意泵的蜗轮、蜗杆副的轴向间隙，蜗杆的间隙为0．04-0．07mm，蜗轮为O．05-O．10mm，如不符合此值，可通过蜗杆调整螺丝调整蜗杆间隙，用纸垫调整蜗轮间隙。
6、在环境温度0度以下使用工作介质为水时，应添加防冻剂，建议采用变性酒精为防冻剂，配比如下表

环境温度℃	90％变性酒精％	清水％
O-10	33	67
-10-20	45	55
-20-30	54	46
-30-40	70	30

八、加油方法
减速箱内加油时，先将油位放气螺栓拆下，再从加油孔注入润滑油，加至油位放气孔有油溢出为止，拧上螺栓即可。

九、装箱单

1	4D-SY型电动试压泵	壹台
2	压力表	壹只
3	备件袋	壹只
4	脚轮	肆只
5	合格证	壹件
6	使用说明书	壹本

十、保修内容
l、如按小说明书仍无法排除的故障或遇到说明书上未提及的故障，请同本厂联系，我
们将谒诚为你服务。
2、保修期限：本机卖出后硬通件为三个月。密封件、易损件为一个月。
3、仪修范围：如实属产品质量问题，在保修期内，由本厂负责修、退、换。如超过保
修期内，或在保修期内小按说明书使用并自行拆卸，本厂可提供修理服务，但费用必须由用
户自己负责。

4D-SY型电动试压泵结构原理示意图
1、低压进水阀 2、低压出水阀 3、滑导架 4、低压单向阀 5、压力表
6、稳压阀 7、集水器 8、溢流阀 9、安全阀 lO、截止阀
12、高压出水阀 13、高压进水阀 14、电机 15、骨架油封(PG25SX45X10)
16、轴承(7205) 17、水箱 18、脚轮 19、蜗杆
20、高压柱塞 21、低压柱塞 22、骨架油封(PD60X80X12)
23、轴承(2007112) 24、蜗轮 25、高压密封料 26、低压密封料