电动分离式千斤顶

一、用途
DYG 超高压电动分离式千斤顶（DQF 、 FCD 电动千斤顶）：系我厂积多年经验研制的产品，具有输出力大，重量轻，可在任意空间位置下，远距离使用的特点。配以本厂的超高压油泵站可实现顶、拉、压、挤、推等多种作业，广泛用于交通、铁路、桥梁、地铁、造船、建筑、厂矿等各行各业。近年来，又在基础沉降试验以及静力压桩中得到了广泛的应用。
二、基本参数：

型号	型号	吨位 T	行程 B-A mm	最低高度A mm	伸展高度B mm	油缸外径D mm	活塞杆直径mm	油缸直径mm	压力 mpa	重量kg
QF50-125	DYG50-125	50	125	250	375	140	70	100	63	32
QF50-160	DYG50-160		160	285	445					35
QF50-200	DYG50-200		200	325	525					43
QF100-125	DYG100-125	100	125	275	400	180	100	140	63	56
QF100-160	DYG100-160		160	310	470					63
QF100-200	DYG100-200		200	350	550					78
QF150-160	DYG150-160	150	160	345	505	230	125	180	63	68
QF150-200	DYG150-200	150	200	385	585	230	125	180	63	78
QF200-125	DYG200-125	200	125	310	435	250	150	200	63	112
QF200-160	DYG200-160		160	345	505					118
QF200-200	DYG200-200		200	385	585					136
QF200-300	DYG200-300		300	485	785					186
QF320-200	DYG320-200	320	200	410	610	320	180	250	63	235
QF400-200	DYG400-200	400	200	460	660	350	200	280	63	265
QF500-200	DYG500-200	500	200	460	660	400	250	320	63	430
QF630-200	DYG630-200	630	200	517	717	480	280	360	63	690
QF800-200	DYG800-200	800	200	567	767	550	320	400	63	1140
QF1000-200	DYG1000-200	1000	200	620	820	600	360	450	63	1300

1、如需几只电动千斤顶同时起重时请选用TYZF型同步千斤顶
2、如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶
3、电动油泵站选配是根据千斤顶顶升速度要求进行选配，具体请查看相应的泵站相应参数。
建议选用大功率泵站，以适合长时间使用。
我公司可制造非标准千斤顶及各种规格的油缸。表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知。

三、使用方法
1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用CLL自锁式千斤顶
7、如需几只千斤顶同时起重时，除应正确安放千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。
9、本千斤顶系油压回缩，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动千斤顶。
10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
12、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养

四、注意事项
1、使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。
2、使用时，不得加偏载或超载，以免千斤顶破坏发生危险。在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。
3、本机是用油为介质，必须做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
4、新的或久置的油压千斤顶，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将油压千斤顶空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响油压千斤顶的使用时间，所以油压千斤顶在不用时，每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。
5、高压油管出厂时经过105Mpa（1050Kgf/cm2）试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa（875Kgf/cm2）试压，如有爆破、凸起，渗漏等现象则不能使用。
6、操作时应严格遵守技术规范，用户要根据使用情况定期检查和保养。

五、电动泵说明书
1、主要用途与适用范围
ZB型系列电动高压泵站是一种阀式配流轴向柱塞泵，可作为电动液压弯管机、分离式液压千斤顶、钢筋压接机等多种施工机具的液压动力源，具有小巧轻便、移动方便等特点。

2、主要规格及技术参数
表一

型号	高压压力	高压流量	低压流量	功率
ZB63-0.27-1	63MPa	0.27L/min	1L/min	0.55kw
ZB63-0.4-2	63MPa	0.4L/min	2L/min	1.1kw
ZB63-1-4	63MPa	1L/min	4L/min	1.5kw
ZB63-1.5-6	63MPa	1.5L/min	6L/min	2.2kw
ZB63-2-6	63MPa	2L/min	6L/min	4kw
ZB63-4-10	63MPa	4L/min	10L/min	5.5kw
ZB63-6-12	63MPa	6L/min	12L/min	7.5kw

3、主要结构与使用方法
3．1泵站由电机、油泵、综合阀、换向阀(配单作用机具用泵站不带此阀)、油箱等组成。
3．2泵体部分：该泵为球阀配流，双联斜盘轴向柱塞定量油泵，电机直接带动偏心压轴旋转，由于斜盘的作用。柱塞沿柱塞套作往返运动，使油分别从高低压进油阀吸人，后从高低压出油阀压出，分别进入综合阀体的高压油路和低压油路。
3．3综合阀体：阀体的高压油路由高压单向阀、高压安全阀组成，低压油路由低压单向阀、低压安全阀、减功阀组成，高低压油路混合后，输出管引向换向阀。低压时，高压油和低压油同时输出，当压力超过7MPa时，低压安全阀打开，溢流，当压力升刭9一11MPaB时，高压油推动小活塞顶开减功阀杆，使低压油经减功阀溢流，同时低压安全阀关闭，当压力超过63Mpa时，高压安全阀打开溢流。
3．4换向阀为手动操作的三位四通转阀，上面的两出油口用高压软管与油缸联接。

4使用注意事项
4．1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽轮机油，冬季用HU一20汽轮机油，加油时应用180—200目铜丝布过滤，半年更换一次，并清洗油箱，液面深应达油标中心以上。
4．2电机启动：换向阀应处于中立位置。
4．3泵站正常工作温度以20—55℃为宜，温度高时应进行冷却，低温使用也容易发生故障，可通过外加温与泵站本身空转，逐步升压的办法来升高油温。油温过低不得使用。(以零下10℃为限)
4．4操作换向阀时一般操作力不超过100N，并应操作准确，因换向阀与软管联接方向不限，因此换向阀使用时应先熟悉换向位置。

5常见故障与排除方法见表2

表二

故障	主要原因	排除方法
不升压	1．高压安全阀(或低压安全阀)调整压力过低。	调整高压安全阀(低压安全阀)，高压安全阀调整压力50MPa，低压安全阀调整压力7MPa。
	2．高压安全阀(或低压安全阀)弹簧损坏或失去弹力。	更换弹簧。
	3．高压安全阀，低压安全阀卸载阀的阀口磨损。	修正凡尔口(即光滑圆弧面)，修正方法是用手锤击该处l一2次，如该面磨损严重可用钻头将该处“锪去”，重新放上钢球，用手锤冲击凡尔口。
	4．高压(或低压)柱塞与柱塞套磨损。	修换柱塞，修理(或更换)柱塞套。
	5．漏油。	检查、修理、更换密封件。
排油量不够	1．柱塞与柱塞套因磨损使配合间隙过大。	一般更换柱塞亦可更换柱塞套，高压柱塞与柱塞套配合间隙0.005-0.0l，低压柱塞与柱塞套配合间隙0.01-0.015。
	2．油液脏，使滤油网堵塞影响吸油。	清洗滤油网，更换新油液。
	3．油箱内油位过低，油泵吸空。	按规定要求补充新的油液进行修复。
	4．进油或出油单向阀工作不正常。	清洗该处。
	5．油的粘度太高。	选用推荐油液。
	6．油温过高或过低。	冷卸或加温。
压力波动或噪音	1．系统中有空气。	排除。
	2．油泵吸空。	加入合适的油液规定值。
	3．减功阀不正常。	调到规定值。
	4．柱塞与柱塞套磨损。	修法同前。
	5．单向阀工作不正常。	修法同前。